一． 砂輪的彈性模量大，熱膨脹小，韌性好，砂輪變形小，形狀保持性好，可獲得精確尺寸和表面光潔度好的加工件。
二． 砂輪具有多孔性的內在結構，結合劑對CBN有很強的把持力，磨削時切削鋒利，磨削力小，砂輪保持高的磨削效率，避免工件表面燒傷和微裂紋。工件表面處于壓應力狀態，提高了工件的抗壓抗疲勞強度，工件的耐用度因此提高10%—30%。
三． 砂輪經過高溫燒結，CBN磨粒和結合劑及輔助磨粒之間產生化學結合，CBN的把持力強，砂輪因此具有極長的使用壽命，耐用度是剛玉砂輪的100—200倍。
四． 砂輪具有高的強度、良好的抗沖擊性能，節塊強度高，節塊節縫處的軟彈性層有利于磨削應力和磨削熱的消除，使砂輪能適應高速磨削。
現我將CBN砂輪的幾大特點簡要介紹如下：資料來源（http://www.cnherohome.com/docc/guestbook.htm）
1、熱穩定性好。其耐熱性（1250-1350℃)比金剛石砂輪(800℃)高，當磨削出現火花時，仍能保持其優良的磨削性能。
2、化學惰性強。不易和鐵族元素產生化學反應。故適于磨削各種高速鋼、工具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等高溫硬度高、熱傳導率低的材料。
3、CBN砂輪壽命長，在整個切削過程中能保持其較好的切削性能，因此有利于實現加工自動化。
4、磨削效率高，砂輪線速度最好達到30m/s-50m/s及以上速度。
5、加工表面質量好，工件耐用度提高。由于CBN砂輪磨削時切削鋒利，磨削力小，磨削能獲得較高的尺寸精度與較低的表面粗糙度，加工表面不易產生裂紋和燒傷，殘余應力小，提高了工件的抗壓抗疲勞強度，工件的耐用度因此提高10%-30%。砂輪的彈性模量大，熱膨脹小，韌性好，砂輪變形小，形狀保持性好，可獲得精確尺寸和表面光潔度好的加工件。
6、加工成本低。雖然CBN砂輪比普通材質砂輪價格較高，但具有加工效率高、表面質量好、壽命長、容易控制尺寸精度、輔助工時少、廢品率低等優點，所以綜合成本十分低廉。
7、CBN砂輪不宜磨削硬質合金及非金屬硬材料，在磨削高溫下，CBN磨粒遇堿性水溶液會發生化學反應，反應結果將使磨粒晶形破壞。所以，CBN砂輪磨削時，只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。